Домой Интересные заметки Технологии производства художественной ковки

Технологии производства художественной ковки

5
0
В эпоху Возрождения, когда наука и искусство переживали взлет, художественная ковка стала считаться самостоятельным ремеслом
В эпоху Возрождения, когда наука и искусство переживали взлет, художественная ковка стала считаться самостоятельным ремеслом

Художественная ковка – это способ обработки металлов путем деформирования для получения готового изделия нужной формы и размеров с присутствием творческой составляющей. Данное ремесло возникло в глубокой древности и позволило человечеству сделать огромный шаг к прогрессу и культуре. В процессе ковки происходит размельчение крупных кристаллических образований и заваривание мелких пустот. В итоге структура металла становится волокнистой, мелкозернистой, а готовое изделие приобретает прочность.

Сегодня технология ковки широко используется в машиностроении и металлургии, а художественная ковка делает наше окружение красивее. Если мастера, который обрабатывает металл лишь с целью практического применения, называют кузнецом, то мастер художественной ковки именуется художником по металлу. Работая на современном оборудовании, опытные мастера, наряду с новейшими технологиями, используют секреты древних умельцев.

Кованые изделия обладают прочностью, долговечностью, изяществом и благородной эстетикой. Поэтому они пользуются популярностью с древних времен по наше время. Изделия художественной ковки говорят о респектабельности и хорошем вкусе хозяев дома. С помощью ковки в металле можно воплотить животных, птиц, цветы, ветви деревьев, а также простые и сложные геометрические узоры.

Были времена, когда художественную ковку вытеснили готовые профили и сварные конструкции. Но теперь она вновь востребована как в виде масштабных уличных конструкций, так и в форме декоративных элементов в интерьере. На улице художественную ковку можно встретить в виде солидных ворот, калиток, ограждений, оконных решеток, мангалов, беседок, садовой мебели, а в помещениях это изящные каминные принадлежности, светильники, подставки, элементы мебели, украшения входной двери и прочий декор.

История художественной ковки

Люди начали обрабатывать металл много веков назад. Это подтверждают древнейшие археологические находки, датированные 2-3 тысячелетием до нашей эры. Но примитивные мотыги и наконечники для копий уже имели признаки творческой обработки. Несмотря на то, что раньше кованые изделия использовались лишь для выполнения определенных функций, мастера нередко придавали этим предметам художественность. Так появились украшенные доспехи, оружие, конская сбруя, домашняя утварь.

В эпоху Возрождения, когда наука и искусство переживали взлет, художественная ковка стала считаться самостоятельным ремеслом. Коваными элементами, отражающими эстетические, духовные или геральдические запросы владельцев, украшали средневековые дворцы и храмы в стиле барокко и ренессанс. В России художественная ковка присутствовала в царских палатах и купеческих домах.

В современном экстерьерном и интерьерном дизайне элементы художественной ковки тоже занимают достойное место. С их помощью можно воссоздать интерьер любой эпохи. Существует машинная и ручная ковка. Вещи, произведенные вторым способом, стоят очень дорого, поэтому не каждый может их себе позволить.

Инструменты для художественной ковки

Сегодня кузнечных дел мастер выглядит практически так же, как и средневековый кузнец. Это могучий мужчина, обладающий недюжинной силой, ведь ковка – работа очень тяжелая. К основным инструментам кузнеца на протяжении многих веков относились:

  • горн с углями;
  • меха для раздувания огня;
  • наковальня;
  • молот;
  • клещи;
  • ручники;
  • зубила;
  • бочка с водой.

С развитием технического прогресса и массовым производством продукции арсенал кузнечных дел мастера пополнился специальным оборудованием для художественной ковки, станками и приспособлениями, облегчающими ручной труд и позволяющими изготавливать сложные элементы. К ним относятся шлифовальные верстаки и пневматические молоты. В машинной ковке используются специальные гидравлические прессы или падающие молоты весом от 1 кг до 5 т.

На помощь классическому угольному горну пришли муфельные печи и индукционные нагреватели. Многие кузнечные станки оборудуются мощными электрическими приводами, но большинство из них сохранили исторические названия. В зависимости от назначения, кузнечные станки называются гнутиками, улитками, волнами, твистерами или торсионами.

Виды кузнечных работ

В кузнечном деле существует несколько видов операций, которые выполняются разным инструментом и в разных режимах в зависимости от конечной цели. Для изготовления изделий художественной ковки тоже применяется последовательность операций. По температуре обработки различается горячая и холодная ковка.

Горячая художественная ковка

В процессе горячей ковки металл нагревают в горне, что повышает его мягкость и пластичность. Горячая ковка бывает свободной (ручной) или штамповкой. При ручной ковке обрабатываемый предмет свободно размещают на наковальне и придают ему необходимые размеры и форму при помощи ударов ручного или механического молота. Таким способом в основном изготавливаются единичные элементы или изделия мелкосерийного производства.

К этому виду принадлежит и кузнечная сварка – когда разогретые до температуры плавления детали соединяются с применением кузнечного инструмента. У каждого металла своя температура нагрева. Например, сталь нагревают до 800-1000 оС, а алюминий – до 420-480 оС.

В процессе штамповки заготовку помещают в штамп с внутренней полостью, которая по размерам и форме соответствует готовому изделию. Деформируясь под воздействием высокой температуры, давления и кузнечного инструмента, металл заполняет пустую область штампа. Этим способом удобно изготавливать стандартные кованые элементы в больших количествах.

Холодная художественная ковка

При холодной ковке изделие обрабатывают без предварительного нагрева. Но деформация холодного металла требует много усилий, поэтому данный способ используется для обработки небольших заготовок. Холодную художественную ковку производят с использованием различных станков. Таким методом можно изготовить спирали, завитки, волюты и другие элементы декора. Чаще всего эти элементы можно увидеть в оградах, решетках или перилах.

Основные приемы художественной ковки

В художественной ковке встречаются фактически все основные приемы кузнечного дела, позволяющие выразить в металле любой творческий замысел. К каждому виду металлов и сплавов применяются свои технологии и методы обработки. Все приемы можно разделить на несколько групп:

  • термообработка материалов;
  • ковка;
  • сборка;
  • декорирование.

Термообработка

Термообработка включает в себя все операции по разогреву металла и дальнейшему прессованию для изменения формы и внутренней структуры. Также эта группа включает в себя охлаждение, отжиг, отпуск и закалку. Металл нагревается в горне или индукционной печи. Время нагрева зависит от вида металла и используемого топлива. Важными этапами термообработки являются отпуск и закалка металла. Они делают изделие более мягким, но в то же время прочным.

Ковка

Ковка представляет собой совокупность операций по созданию отдельных элементов изделия. При горячей обработке используют приемы высадки, протяжки, округления, продевания, оформления уступов, гибки.

Высадка

С помощью этого приема уменьшается длина заготовки и одновременно увеличивается поперечное сечение. В процессе горячей ручной ковки нагретая деталь вертикально ставится на наковальню и отбивается молотом по верхнему концу. При нагреве отдельных участков и удержании детали щипцами выполняются утолщенные узоры, изгибы, плоские или объемные элементы задуманного декора.

Протяжка

Протяжка в противоположность высадке используется для удлинения заготовки. Молотом ударяют поперек оси детали, а саму ее при этом проворачивают или продвигают по длине. Заготовка может иметь плоскую, круглую, пустотелую или кольцевую форму. В зависимости от этого, а также от используемой оснастки, техника протяжки может включать в себя различные приемы: разгонку, расплющивание, раскатку и другие.

Округление

Этот прием характерен для горячей ковки. С помощью него закругляются грани профильных заготовок. Сначала углы заготовки расковываются до придания ей восьмигранного сечения. Затем с использованием вырезных молотков или специальных обжимок выполняется окончательное округление.

Продевание

Распространенным приемом художественной ковки является продевание различных элементов друг сквозь друга. Существует два способа продевания:

  1. сборка по принципу цепных звеньев;
  2. прошивка отверстия в одной из деталей.

Во втором случае используются зубила подходящего размера и формы.

Оформление уступов

В технике художественной ковки различные уступы выполняют декоративную или практическую функцию – закрепляют элементы между собой. Уступы выполняются на острых ребрах наковальни или с использованием специальной подкладной оснастки.

Гибка

Эта распространенная технология активно применяется в художественной ковке как горячим, так и холодным способом. Гибка позволяет делать различные декоративные элементы: завитки, спирали, волюту. Мастера работают по собственным шаблонам на специальных станках, с использованием особых приспособлений.

Литье

Некоторые элементы изготавливаются путем заливки расплавленного металла в форму с последующей доводкой. Комбинация кованых и литых элементов придает готовому изделию дополнительный объем.

Также в кузнечном деле применяются слесарные приемы: сверление или пробивка отверстий, шлифовка, сглаживание. Для дополнительной обработки кованых элементов и придания им законченного вида используется чеканка или травление.

Сборка

Полноценные изделия художественной ковки чаще всего собираются из отдельных элементов. Раньше их исключительно сваривали между собой. Сегодня газовая или электрическая сварка тоже применяется, но наряду с этим детали соединяются и при помощи хомутов или клепок.

Декорирование

В процессе декорирования изделие подгоняется, доводится, шлифуется, полируется, грунтуется и окрашивается. После сборки его проверяют на прочность и точность соблюдения размеров. Если при сварочной работе возникли деформации, то их устраняют при помощи режущих или шлифовальных инструментов. Окрашивают кованые изделия специальной краской по металлу. Также существует техника золочения и воронения. Иногда в изделия художественной ковки вправляются дорогие камни.

Можно ли научиться ковать своими руками?

В настоящее время художественной ковкой занимаются многие предприятия и частные мастера. На заказ они могут изготовить любое изделие невероятной красоты и сложности.

Если вы не имеете финансовой возможности приобрести готовые изделия художественной ковки, а украсить интерьер или участок хочется, можно научиться ковать самому. Тут важно иметь желание и некоторый опыт работы с металлом. Из инструментов понадобятся тиски, молоток, сварочный аппарат и верстак. Изготавливать простые элементы можно из круглого прутка, профильной трубы с небольшим сечением, неширокой стальной полосы или листового металла.

Своими руками можно сделать декоративные настенные полочки, садовые столики и стулья, украсить коваными элементами кухню, спальню, прихожую или дачную беседку. Если у вас остался старый торшер или табуретки, можно укрепить их коваными полосками и представить как антиквариат.

Очень красиво смотрится металлическая беседка из профиля. Если смастерить из стального круга ажурную арку на входе, периметр украсить коваными завитушками, а светильник – замысловатой подвеской, то получится легкая и изящная архитектурная композиция.

Чаще всего загородный участок украшают коваными воротами и калиткой. Многие хозяева частных домов в целях экономии приобретают или самостоятельно изготавливают входные группы из стандартного металлопроката или металлопрофиля. Чтобы сделать ворота оригинальными, можно украсить их коваными элементами, изготовленными из стальных прутков, профилей или полос. Из этих заготовок получаются прекрасные вензеля, витые узоры, бутоны, листья, правильные или произвольные геометрические фигуры.

Видео

Это просто гениально!!! Холодная ковка своими руками! Классный столик!

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here